Tersuave - Indulac Esmalte Epoxi - Brillante

Indulac Esmalte Epoxi Brillante

Esmalte de terminación, de secado al aire o en horno, que brinda gran resistencia a los agentes químicos, a la abrasión y soporta condiciones de trabajo excepcionalmente agresivas. Posee gran brillo y dureza, sumados a la extraordinaria adherencia de los epoxis. Es elástico y muy flexible.

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Esmalte de terminación, de secado al aire o en horno, que brinda gran resistencia a los agentes químicos, a la abrasión y soporta condiciones de trabajo excepcionalmente agresivas. Posee gran brillo y dureza, sumados a la extraordinaria adherencia de los epoxis. Es elástico y muy flexible.

Campo de Aplicación
Mantenimiento industrial en general, acabados de proceso, cámaras frigoríficas, áreas estériles, quirófanos, laboratorios, máquinas para la industria alimenticia, tableros y gabinetes, estructuras metálicas, superficies en contacto con productos alimenticios y en general en toda área expuesta a agresiones químicas y mecánicas severas. No es apto para servicio en inmersión.
Nota: Al igual que todos los revestimientos epóxicos, este producto presenta atizamiento si es expuesto a la acción de los rayos ultravioleta por períodos prolongados. Sin embargo, esto no afecta el comportamiento protector de la película; el brillo se restaura fácilmente con Pasta de Pulir gruesa y fina, MMB y Autipolish.
Instrucciones para su uso
Preparación de la superficie: Este producto está diseñado como terminación; no es auto imprimante y debe ser aplicado únicamente sobre el fondo que corresponda al sustrato a pintar. La superficie debe estar limpia, seca y exenta de polvo, grasas, aceites, jabones, ceras, siliconas u otros desmoldantes o contaminantes. Si el fondo epóxico ha sido aplicado hasta 48 horas antes de la aplicación de la primera mano de terminación, el esmalte se aplicará directamente; si han transcurrido más de 48 horas, es necesario lijar antes de pintar.
En superficies marginales con óxido en el mal estado deben eliminarse completamente. En los productos industriales se debe poner especial énfasis en la exigencia y las necesidades concretas del uso posterior. En relación a este criterio se definen los esquemas pertinentes en cada caso. Consultar al Departamento Técnico.

Preparación de producto: La suma de los contenidos de ambos envases es igual a la capacidad total del pack (1/4 de litro, 1 litro, 4 litros). Mezclar ambos componentes cuidadosamente con agitador mecánico o a mano con una varilla agitadora realizando movimientos circulares o en forma de ocho, a fin de no incorporar aire, tapar el envase sin diluir y permitir un tiempo de pre-reacción de 30 minutos, de acuerdo con la temperatura ambiente (a menor temperatura, mayor tiempo). Destapar, homogeneizar nuevamente y diluir como convenga al método de aplicación elegido. La vida útil de la mezcla es de 20 horas según la temperatura ambiente; por lo tanto, se recomienda preparar solamente la cantidad a aplicar durante ese lapso, respetando la relación de mezcla. Puede hornearse, después de permitir un tiempo de oreo de 15 a 20 minutos a temperatura ambiente. La película estará completamente curada después de 90 minutos a 85º C, 60 minutos a 100º C o 30 minutos a 115º C. Las temperaturas de aplicación mencionadas en los Datos Técnicos se refieren tanto al ambiente como al sustrato a pintar.
Dilución: Se sugiere diluir un 5 % en volumen para aplicar a pincel, un 10 % para rodillo y tomar un 15 % como punto de partida para la aplicación con soplete convencional (ajustar la dilución sugerida según el equipo utilizado).
Recomendaciones: Verificar la homogeneidad del producto. No aplicar con temperaturas inferiores a los 5° C ni superiores a los 35° C ni con HRA superior al 85 %. Lavar los utensilios con Indulac diluyente universal Epoxy antes que sequen.

TIPO DE VEHICULO: Epoxi-poliamida
No. DE COMPONENTES: 2 (Base + Reactivo)
RELACION DE MEZCLA: Por peso: Base 0,968 Kg – Reactivo 0,188 Kg
Por volumen: Base 4 l Reactivo 1 l
PESO ESPECIFICO: Base 1,21 Kg/l – Reactivo 0,940 Kg/l Mezcla1,156 Kg/l
VISCOSIDAD (Copa Ford 4, 25º C): Mezclado 136¨ 1 hora 280¨
CONTENIDO DE SOLIDOS: Por peso 67 ± 1 % Por volumen 50 ± 1 %
TIEMPO DE SECADO (25º C, 50% HRA):
Al tacto 30´
Libre de polvo 3 horas
Duro 8 horas
Para repintar 16 horas
Curado total 7 días
VIDA UTIL DE LA MEZCLA (Pot life): 20 horas máximo
TIEMPO DE PRERREACCION: 30´
TEMPERATURA DE APLICACION: Mínima 15º C - Máxima 35º C
TEMPERATURA DE SERVICIO: Máxima95º C - Máxima discontinua 110º C
NUMERO DE MANOS SUGERIDAS: 2
COLORES: Blanco, Negro, Gris Industrial, Bermellón, Amarillo, Naranja Internacional, Verde Claro, Azul Industrial, Castaño.
BRILLO: Brillante
ESTABILIDAD EN EL ENVASE (Shelf life): 2 años
RENDIMIENTO TEORICO: 11,3 m2/li
FONDOS RECOMENDADOS: Anticorrosivo Epoxi INDULAC Imprimación Epoxi INDULAC
DILUYENTE y LIMPIEZA: Diluyente Universal Epoxi INDULAC
PRESENTACIONES: 1/4 - 1/2 - 1 - 4 y 20 Lts.

Ficha de Seguridad: solicitar al Departamento Técnico de la empresa.

Datos de Interés:
CENTRO DE INTOXICACIONES: (54-11) 4962-6666/2247 4658-7777

Para mayor información, consultar con nuestro Departamento Técnico:
Buenos Aires (0237) 419-8800
Córdoba (0351) 554-3800
Rosario (0341) 522-3600

DISAL S.A. - REPÚBLICA ARGENTINA

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